Kirjatarvete vormon oluline tööriist, mida kasutatakse kontori- ja koolitarvete valmistamisel. Need vormid on valmistatud kvaliteetsest toorainest ning on loodud vastu pidama kõrgele survele ja kulumisele.
Millised on omadused, mis muudavad kirjatarvete vormid vastupidavaks?
1. Tooraine: toormaterjali valik mängib kirjatarvete vormide vastupidavuse muutmisel otsustavat rolli. Eelistatakse kvaliteetset terast, milles on suurem süsiniku ja kroomi protsent, kuna see tagab tugevuse ja korrosioonikindluse.
2. Disain: vormi disain peaks olema selline, et see taluks kõrget survet. Õige disain tagab, et vorm püsib mitme tootmistsükli jooksul struktuurselt terve.
3. Täpsus: vormi täpsus on otseselt võrdeline selle vastupidavusega. Kui vormil on kõrge täpsus, vähendab see kulumist ja seega suurendab selle vastupidavust.
4. Hooldus: vormi õige hooldus on selle pikaealisuse tagamiseks ülioluline. Regulaarne puhastamine ja määrimine aitavad eemaldada tootmisprotsessi käigus kogunenud jäägid ja vältida korrosiooni.
Millised on kirjatarvete vormide kasutamise eelised?
1. Järjepidevus: vormid tagavad tootmisprotsessi järjepidevuse ja iga kord toodetakse sama kvaliteediga tooteid.
2. Kulusäästlik: kuna vormid on vastupidavad, saab neid ikka ja jälle kasutada, ilma et oleks vaja sagedast väljavahetamist, mis tähendab kulude kokkuhoidu.
3. Kohandatavus: kirjatarvete vorme saab kohandada vastavalt kliendi konkreetsetele vajadustele, et toota soovitud suuruse, kuju ja kujundusega unikaalseid kirjatarbeid.
Järeldus
Kokkuvõtteks võib öelda, et kirjatarvete vormid on oluline tööriist kirjatarvete tootmisprotsessis. Nende vormide vastupidavus on ülioluline, kuna see tagab järjepideva tootmistsükli, vähendab seisakuid ja annab tootjale kulude kokkuhoiu. Õige tooraine valimine, täpsus, disain ja vormi hooldus aitavad suurendada selle vastupidavust ja tõhusust.
Ningbo Ouding Building Material Technology Co., Ltd. (
https://www.albestahks.com) on juhtiv kvaliteetsete kirjatarvete vormide tootja. Meie vormid on valmistatud esmaklassilisest terasest ja on loodud erakordse jõudluse ja vastupidavuse tagamiseks. Võtke meiega ühendust aadressil
devy@albestahk.comet saada rohkem teavet meie toodete ja teenuste kohta.
Uurimistööd
1. Chakravorty, A.K., 2005. Temperatuuri mõju magneesiumisulami kõrgsurvevaluvormi jõudlusele. Journal of Materials Processing Technology, 160(2), lk.221-227.
2. Zhang, Y., Zhang, G., Liang, Y., Li, H. ja Li, H., 2016. Katte mõju alumiiniumisulami survevaluvormi jõudlusele. Surface Engineering, 32(11), lk.841-846.
3. Huang, T., Qin, X., Gu, J., Huang, W. and Xu, J., 2019. Research on flow behavior of molten steel in mold during pidevvalu. Procedia Manufacturing, 35, lk 1129–1133.
4. Seo, J.H. ja Kang, C.G., 2012. Lasertekstuurimise mõju survevalu jõudlusele. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 13(3), lk.457-463.
5. Yu, T., Arayaphong, C. ja Ueda, M., 2006. Jahutuskanalite optimeerimine kuumsepistamisvormis. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 46(1), lk.67-80.
6. Ren, J., Zhao, J., Li, H. ja Sun, Y., 2020. Uuring 3D-prinditud vormi kulumiskindluse kohta kõrgsurvesurvevalu jaoks. Metals, 10(12), lk.1660.
7. Kokil, A., Cooper, K.P. ja Ross, R., 2015. Pinna kareduse mõju plasti survevaluprotsessile. Procedia Engineering, 128, lk 18-25.
8. Zhou, Y., Zhang, W., Gao, J., Wu, C. ja Pan, Y., 2017. Uuring alumiiniumvormi termilise deformatsiooni ja pinge kohta survevalamisel. Rakendussoojustehnika, 123, lk.258-265.
9. Cao, Z., Gao, L., Lin, L. ja Lin, S., 2014. Krüogeense töötlemise mõju survevalutööriista terase kulumiskindlusele. Procedia CIRP, 13, lk 236–241.
10. Liu, L., Zhao, X., Sun, Y., Miao, Q. ja Yin, G., 2018. Kuuma ekstrusioonvormi rikkeanalüüs ja selle struktuuri optimeerimine. Materjalid, 11(5), lk.725.